你知道吗?荷兰最大机场里的灯泡，不是买的，而是跟飞利浦租的。已推行“卖照明时数，不卖灯泡”长达五年的飞利浦，改写商业模式，延长灯泡寿命，省下一大笔产品原料费，还让机场省电又减碳。
先从飞利浦的医疗设备买卖事业说起
位在荷兰首都阿姆斯特丹南方两小时车程的恩荷芬，是荷兰第一大企业飞利浦集团，最重要的研发中心和医疗设备制造中心。这个厂区最特别之处，是有个与众不同的医疗设备生产线。走进厂房放眼望去，和一般产线没什么不同，一台台状似巨大甜甜圈、尚未完工的断层扫瞄机、磁振造影机，整齐地排列在产在线。每部机器都布满了电子零组件，好似一部大型计算机。
这条产线的特别之处，是生产程序完全颠倒过来。起点是一台台旧医疗设备，进厂后一步步拆解，然后再重新组装，就像录像带倒带后，再重看一次。原来，这里是飞利浦全球四个医疗设备翻新再制造中心之一，也就是飞利浦二手医疗设备买卖事业的后台。
同一批原料价值变双倍
二手医疗设备的翻新买卖，让飞利浦可在不新增原材料的前提下，就可创造更多经济价值，实践了循环经济“和原物料不断投入脱钩”的成长模式。断层扫瞄、磁振造影、X光机等大型医疗设备，结构复杂，内含大量昂贵的零组件，一般使用寿命大约九到十一年。
就像二手车买卖一样，当医疗机构汰换旧机时，飞利浦就向他们买回旧设备，运回翻新中心进行拆解，仔细清理所有堪用零件、更换老化零件、安装新软件后，重新组装，以新机价格的八成，再销售给新客户。
“结构简单的，大约两周可完成翻新，大型复杂的要两个月，”飞利浦医疗事业系统翻新营运主任戴格伦(Pietvan Diggelen)说，“平均每年要翻新一百六十个。”
通过翻新再制造，医疗设备零组件就在飞利浦自己的产业链内不断循环，不但减少原材料消耗和废弃物产生，“等于同一批原材料，可创造两次以上的价值，无形中扩大了飞利浦的市场，”戴格伦说。
飞利浦医疗设备翻新中心，让旧磁振造影机起死回生，不用新增原材料，就能替飞利浦创造更多价值。其实飞利浦早在1990年，就开始从事二手医疗设备买卖业务，三年前更开发出一套比单纯买卖更创新的“卖服务、不卖设备”商业模式。
四年前，美国乔治亚州Regents医学中心找上飞利浦，寻求解决预算人力有限、组织运作僵化下，又必须管理庞大医疗设备的方法。双方经过一年多讨论，在一三年共同推出了称作“策略服务联盟”的一站式医疗科技服务解决方案。
飞利浦和医学中心签订一只十五年、总价三亿美元的合约，由飞利浦提供所有硬设备与顾问、保养维修等全套服务，医院只要每月支付服务费即可，不必买设备。换句话说，所有医疗设备所有权、管理和维修保养责任，都在飞利浦身上，并额外再提供各种专业服务。
“医院需要的，其实是提供高质量、有效率的医疗服务，而不是那些设备，”飞利浦循环经济项目经理劳勃契尔说，“医疗科技的事，就交给飞利浦。”劳勃契尔解释，对大型医院来说，管理数量庞大又昂贵的医疗设备，是相当大的人力和财务负担。改成每月支付固定月费，不但让财务更稳定，也省去了自行管理的麻烦，还可以随时获得最新医疗科技。实施一年半，飞利浦就替医学中心省下七百万美元采购成本。